混凝土預制構件制作的要求是什么
2021年12月02日 12:30
混凝土預制構件件經常用于裝配式建筑，但如果預制混凝土構件質量不夠好，可能導致真正的工程項目失敗。那么，下面一起了解下混凝土預制構件制作的要求是什么吧!
1、模具
混凝土預制構件模具應具有足夠的剛性、強度、穩定性，滿足構件的精度要求。 模具每次使用都要清理干凈，不能留下水泥漿和混凝土殘渣。制作模具的材料建議選擇鋼材，所選材料必須是質量證明書或檢驗報告。 模板表面除飾面材料粘貼范圍外，應均勻涂抹脫模劑。
2、鋼筋
鋼筋必須持有產品合格證，鋼筋成品筐的尺寸必須正確，鋼筋的規格、數量、位置和捆扎方式等必須符合有關標準規定和設計文件的要求。 并按照有關標準的規定進行復試檢驗，鋼筋質量必須符合現行有關標準的規定。 鋼筋入模時，應平整、無損傷，表面無油污、顆粒狀或片狀的舊銹。鋼筋籠應采用墊、吊等方式，滿足鋼筋各部位保護層的厚度。
3、混凝土
混凝土用水泥、骨料(砂、石)、外加劑、摻合料等取得產品合格證，水泥、骨料(砂、石)、外加劑、混合材、水等的質量必須符合現行有關標準的規定。按有關標準規定進行復試檢驗，明確其品種、規格、生產單位等。
混凝土按照國家現行標準《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55的有關規定，混凝土原材料的計量設備應運行可靠、計量準確，按照混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求設計配合比。 并按規定進行計量檢定或校正。
4、精加工
混凝土預制構件石材、瓷磚等飾面材料需要提交產品合格證或出廠檢驗報告，在鑲嵌瓷磚鋪設之前，首先根據構件加工圖的要求將單一瓷磚分成瓷磚，制作定型瓷磚型套。 石材入模鋪設前，應提前24小時在石材背面加固處理劑石材、瓷磚等飾面材料與混凝土的結合，無空洞。 明確其品種、規格、生產單位等。 石材、瓷磚等飾面材料的質量必須符合現行有關標準的規定。 石材和混凝土之間連接件的掛耳、錨固等數量、位置和防腐處理必須滿足設計要求。 涂料飾面構件表面應平整、光滑、有棱角、溝槽光滑、大于1毫米的氣孔進行充填修補。
5、部件的成型
混凝土預制構件前必須進行隱蔽檢查，符合有關標準規定和設計文件要求后方可澆筑混凝土。 混凝土成型應具有牢固的顫振。 振子不得接觸鋼結構、瓷磚、內嵌材料。如有異常應及時采取加固和糾正措施。 混凝土表面應及時用粘土板平整抹漿， 混凝土澆注過程應連續進行，同時觀察模具、門窗、內嵌材料等是否發生變形和位移，并在混凝土表面二次抹面。在設計圖面上指定需要在什么地方做毛面時，一般有以下方法。
1 )混凝土未完全凝固的情況下，用鐵耙平行于構件表面拉毛。 一般要求間隔5cm左右，深度4-6mm。
2 )混凝土凝固后，用鐵蠟人工做跳蚤。 但是，需要注意不要用力過猛，以免出現裂紋，損傷部件。
3 )將緩凝劑(也稱為露骨劑)涂布成鋼制型，脫模后，用高壓水槍沖洗包衣劑使骨料露出，形成自然毛面，但要注意不要留下包衣劑。
6、構件的養護
混凝土預制構件澆筑完畢后，應及時養護。 可采用自然養護或蒸汽養護，采用蒸汽養護時，應符合以下要求。
1 )靜停時間在混凝土全部搗完后，不得少于2小時;
2 )升溫速度不得超過15/h;
3 )恒溫時的溫度不得超過55，恒溫時間不得在3h以上;
4 )降溫速度不得超過10/h;
5 )養護時，請注意嵌入窗框的變形。
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